高强度耐火胶泥和耐磨胶泥性能

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不定形耐火材料种类繁多根据使用的不同而分为:耐磨耐火浇注料、耐酸耐磨可塑料、碳化硅捣打料、耐火泥浆、胶泥等等,对与如何使用浇注料还需从窑炉、使用温度、特性方面了解,对于浇注料产品的特性要有充分的了解。由于浇注料的价格从几百元到万元不等,所以购买到合适满意的浇注料才是客户所需要的。

浇注料属于不定型耐火材料、通过添加一定的结合剂后具有较高的流动性,适用于以浇注方式而成型的耐材制品。

对一些窑炉不规则的部位可以很好的进行填充,从而保护窑炉不被火焰及其它特性所破坏。市面上如今销售的浇注料类型的产品大致有数十种,各种浇注料都有相应特点、所以温馨提示,购买浇注料请到正规生产厂家。

高强度耐磨耐火浇注料的蚀损形式主要是磨蚀和剥落。

1.磨蚀

磨蚀是指耐火材料表面的机械蚀损,它是由辊压、磨擦、冲击、含颗粒或不含颗粒的高速热气流、炉料或炉气中的尘粒冲刷引起的。在循环流化床锅炉运行期间,炉内烟气侧的耐磨耐火浇注料处于高速的炉料或飞灰之中。因为磨蚀是一种机械现象,因此保持耐磨耐火材料的机械强度是十分重要的。耐磨耐火浇注料的耐压强度和抗折强度是影响材料耐磨系数的重要因素。

2.剥落

剥落是指因外力而非内因导致的耐火材料损坏。下列原因可导致剥落:(1)启停炉时温度变化而引起的热应力;(2)锅炉运行过程中,变质层和原始层之间所引起的结构应力;(3)机械应力;(4)内部气压诱导力。

高强度耐火胶泥和耐磨胶泥取决于材料的组成与结构。当材料为单一晶体构成的致密多晶体时,其耐磨性主要取决于组成材料的矿物晶体的硬度。硬度高,材料的耐磨性高。当矿物晶体为非同向性时,晶粒细小,材料的耐磨性较高。当材料为多相结构构成时,其耐磨性还与材料的体积密度及气孔率有直接关系,也与结合剂的结合强度有关。水泥窑使用的一些材料除上述的耐磨耐火浇注料外,定形的硅莫砖、磷酸盐耐磨砖等耐磨性也比较好。一般来讲,材料的耐磨性与其强度相关性比较好,因此,在常温下对某一种耐火材料而论,其耐磨性与耐压强度成正比,烧结良好的耐火制品耐磨性也较好。

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